噴霧降塵/DC直流馬達/觸控傳感器

降塵原理：

噴霧降塵主要是通過四種方式捕捉粉塵，并使其沉降，從而實現降塵。

1、通過噴霧，礦井內的濕度增高，水氣便會以粉塵顆粒為中心聚集，使塵粒的質量和直徑增加，利于塵粒之間的碰撞，當塵粒相互碰撞時，由于表面有水氣包圍，反彈力減少，塵粒便會逐漸沉降下來;

2、質量和直徑較大的塵粒受到自身重力和慣性的影響，運動方向會脫離風流的流線方向，不計塵粒的質量，塵粒會與分流一同運動，但塵粒有一定的大小，當噴霧的水霧粒與塵粒質心的距離小于其半徑時，兩者會粘結到一起，從而塵粒被攔截，這個過程稱為攔截捕塵;

3、直徑大于 0.5～1μm 的塵粒，其與水滴的相對速度，以及水滴的直徑都對粉塵的慣性系數有一定的影響，慣性系數越大，粉塵與水滴越容易發生碰撞，即更易除塵;

4、直徑小于 0.2μm的塵粒主要是做布朗運動，可以通過擴散捕集，用水霧粒捕集。

"態達"牌微米級干霧抑塵裝置的研制成功*我國此類設備技術、生產、應用的空白，降低了粉塵對大氣的污染，改善了周圍環境和現場作業人員的勞動環境，減少了職業病的發生，創造了廣泛的社會效益和經濟效益。

a. 減少了煤炭損失量。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經秦皇島環境保護監測中心對卸煤現場(翻車機房)監測，粉塵含量4.75mg/.m³。平均每天在每個翻車機房卸煤池產生的煤塵約10噸。共13個翻車機組，全年產生煤塵約46800噸，按每噸500元計算，共損失金額2340萬元 。而使用微米級干霧抑塵裝置后，抑塵實測能力在90%以上，每年可減少煤炭經濟損失在2106萬元以上。

b.減少用水量。原噴水裝置噴水量大，造成原煤含水量過高，客戶投訴多。按每年卸車23000列計算，原噴水裝置每列車噴水20噸。使用微米級干霧抑塵裝置后，噴水量減少了90%以上，每列車噴水僅2噸。按每噸中水價格1元計算，年節水金額41萬元。

c.因大量使用中水除塵，使煤炭熱值大量損失，統計數據表明，煤炭含水量每增加1個百分點，煤熱值損失30-50大卡，按煤熱值6000大卡，熱值損失40大卡計算，相當于煤炭損失0.67%，按年吞吐量2.3億噸計算，年熱值損失相當于煤炭損失154.1萬噸，損失金額約7億元。

d.減少了因清理煤池帶來的勞務費用。使用原噴水抑塵裝置，需投入大量的人力來清理翻車機房卸煤池。使用微米級干霧抑塵裝置后，無需頻繁清理煤池，有效地減少了因清理煤池帶來的勞務費用。

e.無須交納環保不達標的罰款。原噴水抑塵裝置因冬季結冰，無法使用。若使用布袋式除塵裝置，因其除塵效果差，環保不達標，每年都要繳納環保不達標的罰款。而微米級干霧抑塵裝置冬季也可正常使用。

按捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結構簡單，設備費和運行費均較低，但除塵效率不高。電除塵器利用靜電力實現塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類，特點是氣流阻力小，除塵效率可達99%以上，但投資較高。占地面積較大。過濾除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集，分內部過濾和表面過濾兩種方式，除塵效率一般為90%~99%，不適用于溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%~95%，運轉費用較高。為提高對微粒的捕集效率，正在研制荷電袋式過濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機制的新型除塵器。

將水從噴霧頭的斜側方向引入噴霧頭內，而風從噴霧頭的后部以直線方向引入噴霧頭內，當風力射流噴霧噴嘴在同時接通承壓水和高壓氣流時，承壓水和高壓氣流在射流噴嘴的噴嘴腔內混合，依靠風的高壓動力將引入的承壓水加以霧化，通過噴嘴噴出，一股高壓氣流使得水流鋪開并迅速破碎。

利用風的壓力，使進入的防塵水分裂成許多小水滴，并在風力射流噴嘴的噴頭處噴成霧狀，通過對稱噴嘴邊壁周邊向外噴射形成噴射霧流，形成有利于降塵和隔塵的噴霧體，噴射霧流隨著氣流的擴散而擴散并變成湍流。

霧流在高速氣流的沖擊下分散度非常好，當噴射霧流射入產塵空間時，將產塵空間全面覆蓋，在水霧射流與含塵氣流之間的接觸、擴散、凝結和重力沉降作用下，達到噴霧降塵的目的。

除塵器是一類除塵設備，其種類也十分繁多，擁有滾筒式、旋風式、噴霧式等各種式樣。不同樣式的除塵器的除塵方法一般不同，水噴霧除塵器便是采用噴霧除塵，接下來我們就來看看其他各類噴霧除塵器具體是如何除塵的。

主要應用于礦車運煤巷道、主巷道、井下車場等場所，在巷道頂部等處安裝噴頭，形成霧化水幕，在噴霧地點的兩側巷道內均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無車輛或人員經過時，將持續噴霧或階段性噴霧（設定為階段性噴霧時，可手動來設定進行噴霧作業的時間段以及單次噴霧作業所持續的時間），當有車輛或人員經過時，停止噴霧，人員經過一段時間后（可根據實際需要設定），再次開始噴霧作業。同時設有手動控制按鈕，不需噴霧作業時，可*斷掉噴霧裝置電源。

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